在很多添加鑄件和汽車零部件的車間，產品的檢驗主要是用氣動測量儀進行的，但氣動測量儀實際上是經過精密加工的。但由于氣動測量儀的精度要求較高，且氣動測量儀的測量重點較其他量具更為精準，所以要在氣動測量儀加工完成后再進行檢驗。

氣動測量儀的檢查點為位置氣動測量儀或仿形板的三坐標檢查，其他開關量規(guī)的尺寸可用千分尺或投影檢測。

一、側孔位置檢測工具檢測點

側孔位置位置測試儀的檢測是以兩個圓畫的直線為Y的中心，兩個圓的中心為X的中心，Z軸通過平面調整為0位基準。檢查時，三維圖形文件主要由三坐標軟件導入進行測量。測量時，以主板選定的XYZ基準作為兩個基準孔在基準角方向上的中心，Z軸作為主板的表面。

管控標準:側孔位置測試儀主板應保證兩個基準孔的中心對稱度在0.01mm以內，然后將所有對應側孔的尺寸和直徑偏差控制在標準公差范圍內?？刂茦藴室怨こ袒蝽椖恳?guī)定為準。

二、定位孔量具檢測點的位置

定位孔位置量具的測量主要通過三坐標軟件導入三維圖形文件進行。測量時，以主板選擇的XYZ基準為基準角，兩個基準孔的中心為XY軸，主板表面為Z軸。

管理控制標準:定位孔位置測試儀主板應保證兩個基準孔的中心對稱在0.01毫米以內，然后所有對應側孔的中心對稱在0.01毫米以內，然后將所有對應定位孔的尺寸和直徑偏差控制在標準公差范圍內?？刂茦藴室怨こ袒蝽椖恳?guī)定為準。

在工件的大規(guī)模生產中，檢驗工具可以高效率、強操作尺寸誤差地嚴格檢測各種尺寸的產品，可以提高生產率和控制質量。因此，我們在生產時需要保證氣動測量儀有足夠的測量精度和經濟性，保證氣動測量儀在日常使用過程中的正確維護，從而保證氣動測量儀的工作質量。